ఏప్రిల్ 14, 2025న 15:30కి, కంపెనీ రెండవ అంతస్తులోని కాన్ఫరెన్స్ రూమ్లో "ఫ్యాక్టరీకి మరియు డిపార్ట్మెంటల్ రెక్టిఫికేషన్కు జింగ్షెంగ్ యొక్క గైడెన్స్ విజిట్ జనరల్ మేనేజర్ జౌపై సారాంశ సమావేశాన్ని" ఏర్పాటు చేసింది. వాంగ్ యాంగ్బో హోస్ట్ చేసిన ఈ సమావేశానికి జౌ యోంగ్ఫీ, టావో లే మరియు యు మింఘుయ్లతో సహా 15 మంది విభాగాధిపతులు మరియు సంబంధిత సిబ్బంది హాజరయ్యారు. జనరల్ మేనేజర్ జౌస్ ఆన్-సైట్ మార్గదర్శకాలను అమలు చేయడం మరియు ఫ్యాక్టరీ నిర్వహణ ఆప్టిమైజేషన్ని అమలు చేయడం దీని లక్ష్యం.
నేను
ఈ మార్గదర్శక సందర్శన సమయంలో, పేపర్ మెటీరియల్లను సమీక్షించడానికి బదులుగా, జనరల్ మేనేజర్ జౌ ప్రొడక్షన్ ఫ్రంట్లైన్లో ఆన్-సైట్ నిర్వహణ మరియు నాణ్యత నియంత్రణపై దృష్టి సారించి 2-గంటలపై{2}}సైట్ తనిఖీని నిర్వహించారు. రెండు ప్రధాన సమస్యలు గుర్తించబడ్డాయి:
ఆన్-సైట్ మేనేజ్మెంట్లో సరిపోని మెరుగుదల: పని ప్రాంతాల అస్పష్టమైన విభజన, చిందరవందరగా ఉన్న మెటీరియల్ పోగు, మరియు అహేతుక పరికరాల ప్రవాహ ప్రణాళిక వంటి సమస్యలు కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని పరిమితం చేశాయి మరియు సంభావ్య భద్రతా ప్రమాదాలను పెంచుతాయి. వర్క్షాప్ ఫంక్షనల్ జోన్లు, మెటీరియల్ స్టోరేజ్ ఏరియాలు మరియు "6S మేనేజ్మెంట్" ద్వారా మార్గనిర్దేశం చేయబడిన పాసేజ్వే సంకేతాలను క్రమపద్ధతిలో ఆప్టిమైజ్ చేయాల్సిన అవసరాన్ని జనరల్ మేనేజర్ జౌ నొక్కిచెప్పారు, "గరిష్ట స్థల వినియోగం మరియు ప్రామాణిక కార్యాచరణ ప్రక్రియలను" సాధించారు.
నాన్ కన్ఫార్మింగ్ ప్రోడక్ట్ ట్రేసిబిలిటీ మెకానిజం లేకపోవడం: కొన్ని లింక్లలో, నాణ్యతా నియంత్రణ యొక్క క్లోజ్డ్{1}}లూప్ అవసరాలను తీర్చడంలో విఫలమైన, గుర్తించదగిన ఎలక్ట్రానిక్ లేదా పేపర్ రికార్డ్లు లేకపోవడంతో,-అనుకూల ఉత్పత్తులను గుర్తించడం, వేరు చేయడం మరియు పారవేయడం వంటి ప్రక్రియలు ప్రామాణికం కావు. "డిటెక్షన్ - లేబులింగ్ - ఐసోలేషన్ - విశ్లేషణ - పారవేయడం - ఆర్కైవింగ్" నుండి పూర్తి-చైన్ ట్రేస్బిలిటీ సిస్టమ్ను ఏర్పాటు చేయడం అతనికి అవసరం, సమాచార సాంకేతికత ద్వారా నిర్వహణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
II. సరిదిద్దే పనుల యొక్క బహుళ-డైమెన్షనల్ డిప్లాయ్మెంట్, కాంపాక్టింగ్ డిపార్ట్మెంటల్ సహకార బాధ్యతలు
జనరల్ మేనేజర్ జౌ యొక్క దిద్దుబాటు సూచనలకు ప్రతిస్పందనగా, సమావేశం మూడు అంశాలలో చర్యలను అమలు చేసింది: సిస్టమ్ మెరుగుదల, అమలు మరియు క్రాస్{0}}డిపార్ట్మెంటల్ సహకారం:
సిస్టమ్ బెంచ్మార్కింగ్ మరియు ప్రాసెస్ ఆప్టిమైజేషన్
డిపార్ట్మెంట్లు ఆన్-సైట్ మేనేజ్మెంట్ స్పెసిఫికేషన్లు మరియు నాన్కాన్ఫార్మింగ్ ప్రోడక్ట్ కంట్రోల్ ప్రొసీజర్ల వంటి పత్రాలను క్రమబద్ధీకరించడంపై దృష్టి సారించి, ఇప్పటికే ఉన్న మేనేజ్మెంట్ సిస్టమ్లు మరియు ఆన్{0}}సైట్ సమస్యల మధ్య బెంచ్మార్కింగ్ విశ్లేషణను 3 పని దినాలలో పూర్తి చేయాలి. సిస్టమ్ కంటెంట్ వాస్తవ కార్యకలాపాలతో లోతుగా సమలేఖనం చేయబడిందని నిర్ధారించడానికి అవి ఫంక్షనల్ జోనింగ్ ప్రమాణాలు, మెటీరియల్ స్థిర-స్థాన నిర్వహణ అవసరాలు మరియు నాన్కన్ఫార్మింగ్ ప్రొడక్ట్ డిస్పోజల్ ఫ్లోచార్ట్లను సప్లిమెంట్ చేయాలి మరియు మెరుగుపరచాలి.
శుద్ధి చేసిన నిర్వహణ కోసం ప్రత్యేక ప్రచారం
ఉత్పత్తి విభాగం ఏప్రిల్ 20 నాటికి ఫ్యాక్టరీ లేఅవుట్ ప్లాన్ని పూర్తి చేయడానికి "ఆన్-సైట్ ఆప్టిమైజేషన్ టీమ్"ని ఏర్పాటు చేయడంలో ముందుంటుంది, ప్రొడక్షన్ వర్క్ ఏరియాలు, క్వాలిఫైడ్ ప్రొడక్ట్ ఏరియాలు,-తనిఖీ చేయాల్సిన-ఏరియాలు మరియు కన్ఫర్మ్ కాని ప్రొడక్ట్ ఏరియాల వంటి ఫంక్షనల్ ఏరియాలను స్పష్టంగా విజువల్ సైనేజ్తో విభజిస్తుంది. పరికరాల నిర్వహణ విభాగం ఏకకాలంలో పరికరాల తనిఖీ మార్గాలను ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది మరియు TPM (మొత్తం ఉత్పాదక నిర్వహణ) సిస్టమ్తో కలిపి పరికరాల స్థిర{5}}స్థాన నిర్వహణ ప్రమాణాలను రూపొందిస్తుంది.
నాణ్యత ట్రేసిబిలిటీ సిస్టమ్ నిర్మాణం
నాణ్యత తనిఖీ విభాగం, సాంకేతిక విభాగంతో కలిసి, ఉత్పత్తి బ్యాచ్లు, లోపాల రకాలు, పారవేసే చర్యలు మరియు బాధ్యతాయుతమైన స్థానాలు వంటి కీలక సమాచారాన్ని కవర్ చేస్తూ, "స్కాన్ చేయదగిన ప్రశ్నలు మరియు పూర్తి-ప్రాసెస్ ట్రేస్బిలిటీ"ని సాధించడం వంటి కీలక సమాచారాన్ని కవర్ చేస్తూ ఏప్రిల్ 30లోపు నాన్కన్ఫార్మింగ్ ఉత్పత్తుల కోసం ఎలక్ట్రానిక్ ట్రేస్బిలిటీ లెడ్జర్ను ఏర్పాటు చేయాలి. అదే సమయంలో, ప్రతినెలా సరికాని ఉత్పత్తి డేటాను సమీక్షించడానికి మరియు రూట్-సమస్య పరిష్కారాన్ని-ప్రమోట్ చేయడానికి క్రాస్-విభాగ నాణ్యత విశ్లేషణ సమావేశ విధానం ఏర్పాటు చేయబడుతుంది.
క్రాస్-డిపార్ట్మెంటల్ సహకారం మరియు ప్రోగ్రెస్ కంట్రోల్
అడ్మినిస్ట్రేటివ్ డిపార్ట్మెంట్ రెక్టిఫికేషన్ వర్క్ లెడ్జర్ను ఏర్పాటు చేయడంలో ముందుంటుందని, "వారం వారీ బ్రీఫింగ్ మరియు పది-రోజుల ఫాలో-} మెకానిజంను అమలు చేస్తుందని సమావేశం పేర్కొంది. ప్రతి విభాగం తప్పక సరిదిద్దే పనులను పర్యవేక్షించడానికి ఒక ప్రత్యేక వ్యక్తిని నియమించాలి, దశలవారీగా ఆప్టిమైజేషన్ లక్ష్యాలను ఏప్రిల్ 30లోపు సాధించేలా చూసుకోవాలి. చర్యలను ఆలస్యం చేసే లేదా అమలు చేయడంలో విఫలమైన విభాగాలు ప్రతికూల పనితీరు మూల్యాంకన జాబితాలో చేర్చబడతాయి.
III. నిర్వహణ సామర్థ్యాన్ని అప్గ్రేడ్ చేయడానికి రెక్టిఫికేషన్ను ఒక అవకాశంగా ఉపయోగించడం
తన ముగింపు వ్యాఖ్యలలో, వాంగ్ యాంగ్బో ఇలా నొక్కిచెప్పారు: "జనరల్ మేనేజర్ జౌ యొక్క మార్గదర్శకత్వం శుద్ధి చేయబడిన నిర్వహణ యొక్క ఆవశ్యకత గురించి మమ్మల్ని హెచ్చరించింది. విభాగాలు ఈ సరిదిద్దడాన్ని 'రియాక్టివ్ రెస్పాన్స్' నుండి 'ప్రోయాక్టివ్ ఆప్టిమైజేషన్'కి మార్చడానికి ఒక అవకాశంగా ఉపయోగించాలి,-సైట్ మేనేజ్మెంట్ మరియు నాణ్యత నియంత్రణ రొటీన్లో చేయడం." సమావేశం తర్వాత, కంపెనీ ఆన్-సైట్ మేనేజ్మెంట్ ఇంప్రూవ్మెంట్ గైడ్బుక్ మరియు కంపైలేషన్ ఆఫ్ క్వాలిటీ ట్రేసిబిలిటీ సిస్టమ్ కన్స్ట్రక్షన్ కేస్లను సరిదిద్దే పని కోసం సైద్ధాంతిక మరియు ఆచరణాత్మక సూచనలను అందించడం వంటి అంశాలను పంపిణీ చేసింది.
ఈ సమావేశం యొక్క సమావేశం సమస్యలను పరిష్కరించడానికి మరియు నిర్వహణ పునాదులను బలోపేతం చేయడానికి కంపెనీ యొక్క సంకల్పాన్ని సూచిస్తుంది. దిద్దుబాటు చర్యల అమలుతో, ఫ్యాక్టరీ -సైట్ పరిసరాలలో ప్రామాణికతను సాధించగలదని మరియు స్వల్పకాలంలో ఖచ్చితమైన నాణ్యత నియంత్రణను సాధించగలదని, తదుపరి ఉత్పత్తి సామర్థ్యం అప్గ్రేడ్లు మరియు కస్టమర్ ఫ్యాక్టరీ ఆడిట్లకు గట్టి పునాది వేస్తుంది.
